運(yùn)轉(zhuǎn)中檢查和注意事項(xiàng)： 1、檢查各種電氣儀表指示是否正常。 2、傾聽機(jī)器各部件工作聲響有無變化。 3、檢查各部件溫度不超過規(guī)定數(shù)值。 4、檢查潤滑油油位是否正常，運(yùn)轉(zhuǎn)中禁止摸拭轉(zhuǎn)動部位。 5、更換油氣分離器時，注意靜電釋放，要把內(nèi)金屬網(wǎng)和油桶外殼聯(lián)通起來，防止靜電累積引起。同時須防止不潔物品掉入油桶內(nèi)，以免影響壓縮機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)。 6、壓縮機(jī)因空載運(yùn)行超過設(shè)定時間時，會自動停機(jī)，此時，不允許進(jìn)行檢查或維修工作，因?yàn)閴嚎s機(jī)隨時會恢復(fù)運(yùn)行。帶單獨(dú)風(fēng)機(jī)的機(jī)組，其風(fēng)機(jī)的運(yùn)行停止是自動控制的，切不可接觸風(fēng)扇，以免造成人身傷害，機(jī)械檢查須先切斷電源。

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視頻作者：富諾爾（天津）壓縮機(jī)科技有限公司

螺桿式空壓機(jī)機(jī)頭漏油原因有什么? 1、螺桿式空壓機(jī)工作環(huán)境過臟：油泥雜質(zhì)等與軸封唇部接觸造成軸封很快磨損。 2、有的螺桿式空壓機(jī)機(jī)型油封套與軸之間有O型密封環(huán)：當(dāng)裝配時皮帶輪沒壓緊軸封套，會使套轉(zhuǎn)動，O型圈磨損而漏油。 3、噴漆在軸套上：在生產(chǎn)廠裝配或維修中，由于噴漆噴在軸封套上和造成唇部密封不良而漏油。 4、振動過大：由于螺桿式空壓機(jī)機(jī)頭輸入軸端，皮帶輪或軸器動平衡不良引起振動，造成軸封過量磨損而漏油。 5、油結(jié)碳：由于螺桿式空壓機(jī)正常的工作溫度較高，所以當(dāng)使用的壓縮機(jī)油質(zhì)量不好或沒按規(guī)定時間換油或用錯油(沒用螺桿式空壓機(jī)油)或不同種油混用等都可能在長期較高溫度下產(chǎn)生積碳，造成唇部過快磨損，密封不良而漏油。

分析空壓機(jī)電機(jī)軸向振動大，該如何處理？ 一、振動原因 1.電磁方面 電源方面：三相電壓（不平衡，三相電動機(jī)缺相運(yùn)行） 定子方面：鐵芯變橢圓、偏心、松動，繞組斷線、接地?fù)舸?、匝間短路，接線錯誤三相電流不平衡。 轉(zhuǎn)子故障：鐵芯變橢圓、偏心、松動，轉(zhuǎn)子短路環(huán)和籠條開焊、斷裂。繞線式轉(zhuǎn)子三相繞級不平衡，繞組斷線、接地?fù)舸?、匝間擊穿、接線錯誤、電刷接觸不良 2.機(jī)械方面 電機(jī)本身方面：轉(zhuǎn)子不平衡、轉(zhuǎn)軸彎曲、滑環(huán)變形，定轉(zhuǎn)子氣隙不均、磁力中心不一致。軸承故障：基礎(chǔ)安裝不良。機(jī)械強(qiáng)度不夠。共振、地腳螺絲松動、電機(jī)風(fēng)扇損壞。軸承運(yùn)行接近使用壽命時，電機(jī)振動逐漸增大，軸承運(yùn)行有雜音，可能發(fā)生研軸研蓋和出現(xiàn)掃堂的現(xiàn)象。 聯(lián)軸器配合方面：聯(lián)軸器損壞、連接不良、找中心不準(zhǔn)負(fù)載機(jī)械不平衡系統(tǒng)共振。 3.機(jī)電混合原因 電機(jī)振動往往是氣隙不均，引起單邊電磁拉力，拉力又使氣隙進(jìn)一步增大，機(jī)電混合作用表現(xiàn)為機(jī)電振動。 電機(jī)軸向串動，轉(zhuǎn)子本身重力或安裝水平以及磁力中心不對引起的電磁拉力造成電機(jī)軸向串動，引起電機(jī)振動加大，嚴(yán)重情況軸瓦磨損，使軸瓦溫度迅速升高振動原因查找。